金屬檢測機(jī)檢測靈敏度

為了達(dá)到最佳的靈敏度，檢測頭的尺寸應(yīng)與要檢測的產(chǎn)品相匹配。這是很重要的一點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)針對具體的產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，綜合考慮產(chǎn)品的尺寸、類型、包裝等各種因素來定制合適的探頭尺寸，如果一味的希望一臺機(jī)器檢測多種產(chǎn)品，并且希望更寬的檢測度，勢必會導(dǎo)致整體的檢測靈敏度不佳。這個必須通過咨詢金屬檢測機(jī)器生產(chǎn)商來定制方案。如果需要移動設(shè)備或?qū)饘贆z測機(jī)進(jìn)行改造，以及要檢測新的產(chǎn)品時，必須要更改金屬檢測器的設(shè)置。有必要再次咨詢生產(chǎn)商。

很多大的零售商，一般都要求他們的貼標(biāo)生產(chǎn)廠家，在改變檢測精度時，需要經(jīng)過他們的書面認(rèn)可。如果你的公司在為其他公司貼標(biāo)生產(chǎn)，連之新強(qiáng)烈建議與他們聯(lián)系，弄清楚他們與此相關(guān)的政策。不能讓未經(jīng)培訓(xùn)的人員來調(diào)整精度設(shè)置，只有受過完整培訓(xùn)的指定員工，才能接觸精度控制。

為增加安全性，控制系統(tǒng)應(yīng)有密碼保護(hù)，或保持鎖定。

很顯然，你希望最高的檢測精度，但在提高精度的同時，不能不考慮潛在的不穩(wěn)定性。產(chǎn)品或環(huán)境的影響都有可能導(dǎo)致誤報(bào)。

一、金屬檢測機(jī)可檢測的金屬污染異物類型

總體來說有三種主要的金屬異物：

鐵類金屬 英文：Fe

非鐵磁性金屬（簡稱非鐵）Cu 或NonFe

不銹鋼Sus

對金屬異物的檢測，金屬檢測機(jī)是通過對金屬的導(dǎo)磁性和導(dǎo)電性實(shí)現(xiàn)檢測目的的。鐵類金屬既有導(dǎo)電性，又有磁性，因此很容易檢測。非鐵類金屬沒有磁性，但往往有很好的導(dǎo)電性，因此相對來說比較容易檢測。不銹鋼分為多個等級，磁性不一樣，有的甚至完全沒有磁性；它們的導(dǎo)電性也有差別，但一般來說比較差。這兩個因素決定了不銹鋼檢測起來比較困難。

食品與藥品行業(yè)經(jīng)常使用的不銹鋼有兩種：314和316（L）。含水量含鹽量較高、或兩者兼具的產(chǎn)品，產(chǎn)品本身就有較大的信號，更增加了這兩種不銹鋼的檢測難度。因?yàn)椴讳P鋼經(jīng)過機(jī)械加工后，特性會有所改變（磁效應(yīng)增加），很難準(zhǔn)確地給出它的精度表。一般來說，與鐵相比，它的精度值比例范圍是1:1.5到1:2.5。

更復(fù)雜的是金屬異物的方向性。一些金屬絲、金屬屑等，當(dāng)它最小一側(cè)的尺寸小于可檢測的球徑時，就不能不考慮它在通過金屬檢測頭的所處的方向。

二、金屬檢測機(jī)設(shè)備測試程序

金屬檢測系統(tǒng)的測試過程，必須有明確的文件規(guī)定，并且與所有相關(guān)人員充分溝通。每次換班及變換產(chǎn)品時，都就進(jìn)行測試；不論什么情況，至少每小時都要測試一次。測試的間隔不應(yīng)太長，如果發(fā)現(xiàn)有錯誤時，所有受到影響的產(chǎn)品都應(yīng)該能夠找回來并重新檢測。

如果你的公司是貼標(biāo)生產(chǎn)商，要與你的客戶書面確認(rèn)測試中異常情況，保證與他們的規(guī)定相符。

三、金屬檢測機(jī)常規(guī)測試

在對傳統(tǒng)的金屬檢測系統(tǒng)進(jìn)行測試時，需要準(zhǔn)備鐵和非鐵的測試樣。測試樣應(yīng)保證不含有金屬異物，并應(yīng)貼上明顯的標(biāo)簽，防止流入市場。根據(jù)產(chǎn)品的特性、耐用性、保質(zhì)等，測試樣應(yīng)經(jīng)常更換，保持“新鮮”；如果使用“陳舊”的測試樣，就不能正確反映正在檢測產(chǎn)品的特性。

連之新的金屬檢測系統(tǒng)都隨機(jī)器配備了塑料測試條，包括一系列指定的金屬球徑，可以很方便地放入測試樣中，測試過程也更有效。

在輸送帶上放置測試樣時，如果可能的話，應(yīng)該將測試條放在包裝的末端；要不行不通（例如檢測小包裝的產(chǎn)品或三明治等），可將試塊放在產(chǎn)品中央。然后，將鐵和非鐵的測試樣分別通過檢測器兩次，第一次讓金屬測試條在產(chǎn)品樣的前端，第二次在末端。第次通過時，一定要看到測試樣進(jìn)入了剔除箱。對于未包裝的產(chǎn)品，就盡量包裝再檢測，要是做不到這一點(diǎn)，如果你的公司是貼標(biāo)生產(chǎn)商，建議最好遵守你的客戶的測試要求。

對于自落式金屬檢測系統(tǒng)，將鐵和非鐵的測試球分別置入產(chǎn)品流中，觀察能否被正確剔除。

管道式的測試方法與此類似，如果行不通，將試塊插入管道和檢測頭之間，然后觀察能否被剔除如果測試的任何一個環(huán)節(jié)失敗，要將自最后一次成功檢測后的產(chǎn)品都分離出來，用另一臺正常工作的檢測系統(tǒng)重新檢測。

四、處理被剔除的產(chǎn)品

不用說，被剔除的產(chǎn)品不能進(jìn)入生產(chǎn)線的下一環(huán)節(jié)，當(dāng)然，這不包括那些在測試過程中被剔除的產(chǎn)品。如果條件允許，應(yīng)將它們放回生產(chǎn)線重新檢測。

被剔除的產(chǎn)品，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的、合適的員工在一小時內(nèi)對其進(jìn)行復(fù)查。冷凍的產(chǎn)品必須保持冷凍，或者重新冷凍。

應(yīng)該使用最初將產(chǎn)品剔除的檢測機(jī)進(jìn)行復(fù)查，但不能在它正被用于生產(chǎn)過程時復(fù)查，而應(yīng)該使用另一臺離開生產(chǎn)線的檢測機(jī)，如果不能有更高的靈敏度，也得一樣才行。將被剔除的產(chǎn)品按原來的放置方式通過檢測器，然后再過兩次，每次都用不同的方式放置。不管是哪能種方式如果它再次被剔除出來，確定并找出異物就很重要了。然后，應(yīng)采取所有必要的措施，防止同樣的異物再次出現(xiàn)。

在一個班次的同一生產(chǎn)線上，有一個以上的含金屬異物產(chǎn)品被剔除時，就需要特別關(guān)注了。應(yīng)采取一切措施，來發(fā)現(xiàn)并消除異物產(chǎn)生的原因。如果你的公司是貼標(biāo)生產(chǎn)，應(yīng)書面向客戶報(bào)告此次事故。